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碎石机械在水泥矿山的应用
作者:中意矿机 发布日期:2011-08-04
导读: 在过去以往,水泥矿山大块矿山二次破碎,都是采用小孔爆破、裸露爆破、人力锤击等方法。近几年随着矿山规模的增大和人们对矿山安全及环境保护重视程度的加强,我国大中
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    在过去以往,水泥矿山大块矿山二次破碎,都是采用小孔爆破、裸露爆破、人力锤击等方法。近几年随着矿山规模的增大和人们对矿山安全及环境保护重视程度的加强,我国大中型水泥矿山广泛采用碎石机破碎大块矿石。

    在碎石机与其他破碎大块矿石的方法相比,具有飞石少、较安全、工效高、工人劳动强度低、综合成本低、不耽误生产正常进行等优点。

    在石灰岩是烧制石灰和水泥的主要原料,是炼铁和炼钢的熔剂。石灰石属于易于破碎的物料,其一是硬度较低(4~5级),其二是硅含量很低。因此,以石灰石为原料的石料厂生产成本相对要低得多。所以,对石灰石破碎生产线我们可以直接使用颚破加反击破的方案,既能获得很好的石料粒型,破碎机的磨损件也能够有很长的使用寿命。通常,一副颚板使用一两年的时间是很正常的情况。

    在另一个因素我们也需要考虑,由于石灰石相对的易于破碎的性能,使用反击破进行破碎会产生较多的粉料。这是由于反击破属于冲击破碎的特性所决定的。如果客户的市场对石料的粒型要求不高,可以使用两级颚破的方式减少粉料的比例,同时也相对降低了一些投资成本。具体工艺的排定,可以根据客户的实际情况进行分析后确定。

    在由于石灰石的易于破碎的特性,在以石灰石为原料的水泥厂通常采用复合式破碎机进行单机破碎。采用复合式破碎机直接对石灰石进行头破,破碎之后的粒度能够达到10~20毫米以下。这样的破碎方式是为了将石灰石尽可能的破碎到更小的粒度,而不考虑粒型问题。

    在同时,这样的破碎方式会产生大量的粉料,对于以建筑石料为主的石料厂,这种破碎方式不甚事宜。